省煤器的安装位置和安装方式有哪些描述
省煤器的安装位置和安装方式有哪些描述 省煤器的安装位置 省煤器通常安装在锅炉尾部烟道中，具体位置选择主要基于以下考量： 充分利用烟气余热：锅炉燃烧产生的烟气在经过炉膛、过热器等部件后，虽然温度有所降低，但仍携带大量余热。省煤器置于尾部烟道，能最大程度捕获这些即将散失的热量，将其用于加热给水，提高能源利用效率。例如，在大型电站锅炉中，尾部烟道空间较大，为省煤器的安装提供了充足空间，能有效回收烟气余热，降低发电成本。 避免高温腐蚀：锅炉前部烟道温度较高，烟气中可能含有腐蚀性物质，如硫化物等。若将省煤器安装在前部，高温和腐蚀性物质会对省煤器管材造成严重腐蚀，缩短其使用寿命。而尾部烟道温度相对较低，腐蚀性物质的活性也相对较弱，能减少对省煤器的腐蚀，延长其使用寿命。 便于系统集成：锅炉尾部烟道与给水系统、蒸汽系统等连接较为方便，将省煤器安装在此处，便于与锅炉的其他部件进行系统集成，形成一个完整的热力循环系统。例如，省煤器加热后的给水可以直接进入锅炉汽包，与锅炉内的水循环系统相衔接，保证锅炉的正常运行。 省煤器的安装方式 按管束排列方式分类 顺列布置 特点：管束整齐排列，烟气在管束间流动较为顺畅，流动阻力相对较小。这种布置方式便于清理积灰，因为烟气流动方向较为规则，积灰不容易在管束间堆积成复杂的形状，工作人员可以较方便地使用清灰设备进行清理。 适用场景：适用于对烟气阻力要求严格或烟气含尘量大的场合。例如，在一些工业锅炉中，烟气中可能含有较多的粉尘颗粒，顺列布置的省煤器可以减少烟气流动阻力，保证锅炉的正常通风，同时便于清理积灰，避免因积灰过多而影响省煤器的换热效果。 错列布置 特点：管束交错排列，烟气在管束间形成更复杂的流动，能够增强烟气与管壁之间的对流换热效果，提高省煤器的换热效率。但错列布置会使烟气流动阻力相对较大，需要配备更大功率的引风机来克服阻力。 适用场景：适用于对换热效率要求较高，且引风机功率能够满足要求的场合。例如，在一些大型电站锅炉中，为了提高能源利用效率，通常会采用错列布置的省煤器，尽管会增加烟气流动阻力，但通过合理配置引风机，可以保证锅炉的正常运行，同时实现更高的换热效率。 按支撑方式分类 支撑式安装 特点：省煤器管束通过支撑架固定在锅炉钢结构上，支撑架承受省煤器的重量和烟气流动产生的力。这种安装方式结构简单，安装和维修相对方便，支撑架可以根据省煤器的尺寸和重量进行设计和制造，确保省煤器的稳定性。 适用场景：适用于中小型锅炉或对安装空间要求较为宽松的场合。例如，在一些小型工业锅炉中，支撑式安装可以满足省煤器的安装需求，且成本相对较低。 悬吊式安装 特点：省煤器管束通过吊杆悬挂在锅炉顶部钢结构上，不与锅炉钢结构直接接触，减少了热膨胀对省煤器的影响。悬吊式安装可以使省煤器在运行过程中自由膨胀，避免了因热膨胀不均匀而产生的应力，提高了省煤器的使用寿命。 适用场景：适用于大型锅炉或对热膨胀要求较高的场合。例如，在大型电站锅炉中，由于锅炉尺寸较大，温度变化范围也较大，悬吊式安装可以更好地适应省煤器的热膨胀，保证省煤器的安全运行。