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      根据设计要求，省煤器等对流换热受热面管壁允许最大磨损量为2mm，安全运行时间在6x104h以上。由于受省煤器结构的影响，只能对外围管束进行磨损检查(先用手摸外围管束，判断各管束的磨损程度，再用测厚仪测量局部管束厚度，填写大修报告)，而内部管束的磨损只能根据经验推测.如果能够预测省煤器内部管束的磨损情况，确定其磨损较为严重的区域，采取行之有效的措施，从而减少锅炉依次临修，则将对电厂产生重大的经济效益。

       月前，日本、美国有在线局部磨损检测设备，但造价昂贵，而且是局部测点检测，只能得到某儿个点管壁厚度数据，无法全面了解省煤器内部管束情况。而国内目前还没有省煤器内部管束磨损情况的检测、预测设备，其主要原因是锅炉尾部受热面区域(如多管排的省煤器内部管束)流场由于受温度及复杂结构等因素的影响难于测量，而管间流速是影响磨损的主要因素(大于3次方的比例关系)。解决管间流速问题是预测省煤器内部管束磨损问题的关键。